Hur gör man ett plaströr egentligen?
Jag minns när jag var liten och frågade min morbror hur man tillverkade ett sugrör. Helt gravallvarlig tittar han på mig och börjar förklara: "Jo, man tar två hål. Ett i var ände, och sen virar man massor av plast runt!" Idag vet jag ju att han skojade, men länge och väl så trodde jag att det var så man gjorde. Men hur går det till då? Jo, med hjälp av extrudering av plast så kan man skapa rör i olika dimensioner och det finns egentligen inga begränsningar för hur långa man kan göra dem. Plaströr är en fantastisk uppfinning. De kan användas i stort sett överallt och hållbarheten är oslagbar. Vi har dem i avlopp, ventilationer, i bilen och ja i stort sett överallt där man kan tänkas behöva rör av olika slag.
Vad innebär extrudering?
Normalt sett när man tillverkar plastdetaljer så används en teknik som heter formsprutning. I en maskin sitter det två halvor av en form som pressas ihop. När de sitter samman så sprutas smält plast in i formen och får svalna tills det stelnar. Sedan öppnas formen och detaljen ramlar ut och kan efterbehandlas. Vid extrudering så pressas den smälta plasten kontinuerligt genom en maskin som har en form i änden som skapar hålet i mitten av plasten. Röret färdas genom en kylande anordning och i andra änden finns det antingen en såg som bestämmer längden på röret, eller en trumma som rullar upp det när det stelnat.
Andra inlägg
- Vattenlekplatser för barn – lek och glädje i Göteborg
- Hitta den perfekta lokalen i Lund och Malmö – en guide för företagare
- Relining i Göteborg – en hållbar lösning för framtidens avloppssystem
- Framgångsrika industriprojekt
- Viktiga verktyg som är bra för garaget
- Viktigt att välja bra fönster
- Byggen i Göteborg under 2022
- Gott tilltugg med löjrom
- Behöver ditt företag transportutrustningar?
- Serva hydrauliken regelbundet